Pelatihan Dasar Keselamatan Hayati

Bekerja dengan gas dan kriogenika di laboratorium biologi
Common gas - sifat fisik dan bahaya
Karbon Dioksida (gas)
Keterangan:
Berwarna, tidak berbau gas.
Bau tajam concs tinggi.
Densitas relatif (Air = 1):
1,52
Mudah terbakar?
Tidak
Workplace Exposure Limits:
1,5% (jangka pendek), 0,5% (jangka panjang)
Bahaya:
Memabukkan pada konsentrasi tinggi (5% +)

Common gas - sifat fisik dan bahaya
Karbon Dioksida (SOLID)
Keterangan:
Tembus padatan putih
Butiran atau serpih.
Densitas relatif (Air = 1):
1,52
Mudah terbakar?
Tidak
Workplace Exposure Limits:
1,5% (jangka pendek), 0,5% (jangka panjang)
Bahaya:
Dingin luka bakar / radang dingin
Menyublim untuk membentuk gas CO2 - sesak napas risiko

Common gas - sifat fisik dan bahaya
Nitrogen (gas)
Keterangan:
Berwarna, tidak berbau gas.
Hadir di udara ~ 78%
Densitas relatif (Air = 1):
0,97
Mudah terbakar?
Tidak
Workplace Exposure Limits:
Tak satupun
Bahaya:
Sesak napas oleh penurunan konten O2 udara

Common gas - sifat fisik dan bahaya
Nitrogen (LIQUID)
Keterangan:
Berwarna, tidak berbau cair (-196oC)
Densitas relatif (Air = 1):
Dingin gas / uap lebih berat dari udara
Faktor ekspansi X700
Mudah terbakar?
Tidak
Workplace Exposure Limits:
Tak satupun
Bahaya:
 -sesak napas berevolusi gas akan menggantikan udara
 -Cryogenic luka bakar
 -Frostbite dan hipotermia dalam keadaan tertentu

Common gas - sifat fisik dan bahaya
Hidrogen
Keterangan:
Berwarna, tidak berbau gas
Densitas relatif (Air = 1):
0,07
Mudah terbakar?
Sangat
Workplace Exposure Limits:
Tak satupun
Bahaya:
Kebakaran dan ledakan

Diperkirakan risiko
Pelepasan gas yang tidak terkendali karena:
 -Regulator kegagalan
 -Kegagalan menghubungkan pipa atau tabung silinder dengan peralatan lainnya
-Overpressurisation
 -Kerusakan yang disebabkan oleh dampak e.g. jatuh silinder atau kapal
 -Kerusakan akibat kebakaran

Pengendalian
 -Pastikan regulator dan pipa yang terkait dirancang dan disesuaikan dengan standar yang diakui. -Dipandu oleh pemasok gas
 -Pastikan bahwa tabung fleksibel dengan aman tetapØ
-Pertimbangkan pemasangan alat pengaman seperti aliran kelebihan katup

Pengendalian
 -Pastikan bahwa regulator, tekanan pembuluh dll tunduk pada rezim pemeliharaan dan inspeksi
 -Pastikan silinder aman dan jauh dari sumber panas
- Training - memastikan bahwa pengguna yang akrab dengan peralatan dan sifat zat mereka menangani r ). Jika dinamonya menghasilkan listrik 1 phase saja, otomatis hanya alternatif kedua yang dapat diambil. Demikian juga jika ingin menggunakan UPS agar valve dapat secara otomatis menutup ketika belt putus.
Mengenai model turbin uap yang digunakan, terus terang saya tidak banyak tahu dan belum ada pengalaman lapangan sama sekali tentang hal tersebut. Menurut kajian saya, untuk mengatasi masalah endapan karbonat dan silika dapat dilakukan beberapa upaya berikut :
1. Memilih jenis turbin yang memiliki jarak sudu tidak terlalu rapat dengan harapan tidak mudah terganjal endapan. Endapan yang terbentuk juga mudah dibersihkan. Pemilihan turbin jenis tersbut mungkin sedikit mengorbankan efisiensi.
2. Memilih jenis turbin yang sama sekali baru yang diyakini nyaris tidak terpengaruh oleh endapan. Mungkin turbin yang cara kerjanya mirip dengan sprinkler layak untuk dicoba. Tentu saja jumlah lengannya harus banyak agar torsinya cukup besar. Mungkin yang bagus lengannya bebentuk melengkung. Agar memiliki kecepatan putar ( rpm ) yang cukup, lengannya jangan juga terlalu panjang. Hali itu berdasarkan hukum alam yang berlaku pada turbin sperti sprinkler bahwa kecepatan putar berbanding terbalik dengan panjang lengan, sedangkan torsi berbanding lurus dengan panjang lengan. Untuk menambah torsi, bisa dibuat beberapa lapis barisan lengan yang berjajar memanjang. Efisiensi turbin jenis ini mungkin tidak sebaik yang jenis standar.
3. Membuat 3 turbin atau lebih yang bekerja secara shift ( bergiliran ). Dari 3 turbin tersebut, hanya dua turbin yang rutin digunakan dan akan bergantian secara otomatis setiap 8 jam. Turbin yang ketiga merupakan spare yang akan digunakan ketika ada salah satu turbin yang rusak dan perlu overhaul. Perawatan rutin dan pembersihan endapan dapat dilakukan pada saat turbin yang bersangkutan tidak terpakai. Alternatif ini perlu biaya ekstra tapi kehandalan sistem lebih terjamin sehingga sangat disarankan untuk dilakukan jika listrik yang dihasilkan akan dipakai masyarakat luas yang pasti tidak senang jika listrik sering padam dengan alasan perbaikan sekalipun. Kalau tidak bisa 3 turbin, ya sekurang-kurang musti 2 turbin.
4. Melapisi permukaan seluruh permukaan pipa dan turbin yang kontak langsung dengan uap menggunakan bahan anti lengket misalnya teflon seperti yang digunakan untuk melapisi alat-alat dapur. Dengan cara ini, endapan yang timbul sulit untuk menempel di permukaan sehingga kemungkinan besar akan dikeluarkan bersama hembusan uap air. Namun cara ini cukup mahal meskipun telah ada perusahaan lokal yang melayani jasa coating tersebut.
5. Membungkus seluruh pipa uap dan bagian luar turbin dengan bahan isolator panas seperti glasswool, stirofoam, dsb. Dengan cara ini, temperatur dan tekanan uap dapat dipertahankan sehingga akan mengurangi jumlah endapan/kerak yang timbul.
Demikian sumbang saran sementara dari saya, sambil menunggu kelengkapan data dan informasi selanjutnya. Jika data dan informasi sudah lengkap, maka gambar bisa segera saya selesaikan dan saya akan posting secepatnya.Terimakasih dan salam eksperimen.